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带颈承插焊法兰的制作方法

[编辑:永太净化设备经营部] [时间:2024-02-20]

  [0002]现有技术中,管路与阀门之间、管路与管路之间的连接一般都是将管子与阀门或者法兰之间直接焊接,从而达到密封目的,传统的法兰由于结构设计存在缺陷,导致在使用过程中容易出现法兰接头处容易松动泄露,且接头处的外部具有空隙,容易造成密封圈污染引起腐蚀,造成泄露。

  [0003]本实用新型目的是提供了一种结构简单,密封圈的弹性好,有效防止泄露现象发生的带颈承插焊法兰。

  [0005]一种带颈承插焊法兰,包括左、右两法兰盘,其特征在于:所述左法兰盘的表面设有凹陷的密封槽,所述右法兰盘的端面上设有凸起的密封块,所述密封块内设有弹簧通道,所述弹簧通道内设有弹簧,所述弹簧的上端连接有O形密封圈,所述密封槽的底部设有与O形密封圈配合的环槽。

  [0007]本实用新型在左、右两法兰盘的相邻端面上分别设有密封槽和密封块,且在密封块内设有弹簧槽,在弹簧槽内设有弹簧,且在弹簧的上端连接有O形密封圈,O形密封圈起到了很好弹性密封作用,且在法兰的左、右两侧设有凸颈,方便焊接。

  [0009]参见附图,一种带颈承插焊法兰,包括左、右两法兰盘1、2,所述左法兰盘I的表面设有凹陷的密封槽3,所述右法兰盘2的端面上设有凸起的密封块4,所述密封块4内设有弹簧通道5,所述弹簧通道5内设有弹簧6,所述弹簧6的上端连接有O形密封圈7,所述密封槽3的底部设有与O形密封圈7配合的环槽8。

  1.一种带颈承插焊法兰,包括左、右两法兰盘,其特征在于:所述左法兰盘的表面设有凹陷的密封槽,所述右法兰盘的端面上设有凸起的密封块,所述密封块内设有弹簧通道,所述弹簧通道内设有弹簧,所述弹簧的上端连接有O形密封圈,所述密封槽的底部设有与O形密封圈配合的环槽。2.根据权利要求1所述带颈承插焊法兰,其特征在于:所述左、右两法兰的左、右两侧壁上分别设有凸颈。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种带颈承插焊法兰,包括左、右两法兰盘,其特征在于:所述左法兰盘的表面设有凹陷的密封槽,所述右法兰盘的端面上设有凸起的密封块,所述密封块内设有弹簧通道,所述弹簧通道内设有弹簧,所述弹簧的上端连接有O形密封圈,所述密封槽的底部设有与O形密封圈配合的环槽。本实用新型结构简单,密封圈的弹性好,有效防止泄露现象发生。